钨钛合金靶材 常规的比例 钨钛90:10wt% 和钨钛95:5wt% 具体靶材尺寸可以根据客户的要求定做

钛合金轻,韧性好
钨合金比重大,硬度高,脆,比钛合金更难焊接

WC一TiC%26mdash;Co合金和WC%26mdash;TiC%26mdash;Tac%26mdash;Co合金生产过程特点是,首先要制取各种碳化物的固溶体,即复式碳化物。复式碳化物可用钨粉、TiO2、Ta2O5和炭黑的混合料,在真空感应炉中加热到2000C进行碳化,可制取TiC%26mdash;TaC或WC%26mdash;TiC固溶体。在碳化的后阶段采用真空可以保证足够的含碳量。另一种方法是,将几种碳化物的混合料在高真空中加热到2000~2500C进行碳化,这种处理可降低混合料中的氧、氮含量。又一种生产WC%26mdash;TiC固溶体的方法是所谓%26ldquo;溶剂法%26rdquo;,先让各种单一的碳化物都溶解在液体镍中,冷却时,固溶体碳化物以晶体方式再沉淀出来。其他工序与钨钴硬质合金生产过程相同

采用双层辉光等离子表面技术在Ti6Al4V钛合金表面进行钨-钼共渗,并对渗层的结构和高温摩擦磨损性能进行了研究。结果表明:在Ti6Al4V合金表面形成了与基体结合良好的钨-钼共渗层;渗层由沉积层、过渡层和扩散层构成,渗层组织为钨、钼及其在钛合金中的固溶体TixW1-x、MoTi;与基体相比,在450℃条件下共渗层的摩擦因数稍有降低,而耐磨性却显著提高,且磨损后渗层表面磨痕显著减小,粘着和擦伤现象均得到明显减轻,其磨损机制主要是粘着磨损和少量的微切削。
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