采用双层辉光等离子表面技术在Ti6Al4V钛合金表面进行钨-钼共渗,并对渗层的结构和高温摩擦磨损性能进行了研究。结果表明:在Ti6Al4V合金表面形成了与基体结合良好的钨-钼共渗层;渗层由沉积层、过渡层和扩散层构成,渗层组织为钨、钼及其在钛合金中的固溶体TixW1-x、MoTi;与基体相比,在450℃条件下共渗层的摩擦因数稍有降低,而耐磨性却显著提高,且磨损后渗层表面磨痕显著减小,粘着和擦伤现象均得到明显减轻,其磨损机制主要是粘着磨损和少量的微切削。

制备方法
(1)将钨酸铵加入蒸馏水中加热溶解,再加入钛酸丁酯和异丙酯;
(2)再滴加盐酸溶液,磁力搅拌混合均匀;
(3)将混合溶液置于高压反应釜中加热反应;
(4)再冷却至室温后过滤,得到沉淀物;洗涤沉淀物,并烘干;
(5)将烘干的沉淀物放入马弗炉中灼烧,得到氧化钛和三氧化钨粉体;
(6)将氧化钛和三氧化钨粉体置于等离子反应室中,在该反应室内通过电离惰性气体形成高温等离子体,氧化钛和三氧化钨粉体被高温等离子体加热后在还原气氛下还原成钨钛粉。

钛合金轻,韧性好
钨合金比重大,硬度高,脆,比钛合金更难焊接

采用爆炸压实法对W70Ti30(质量比)混合粉末进行了研究,试件具有高密度(大于97%理论密度)、高硬度、组织均匀的特点。研究结果表明:爆炸粉末烧结法是一种制取W-Ti复合材料的可行的方法;装药比是影响压实件质量的重要因素,随着装药比的增大,压实件密度先是变大,当达到某一临界值后,反而变小;随装药比的增大,马赫孔从有到无,但当装药比继续变大时,则会再次出现马赫孔且有增大的倾向;药量过大时,试样周向裂纹和马赫孔附近的径向微裂纹增多
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